En la vida actual, las cajas y latas se han convertido en una parte omnipresente e inseparable de nuestras vidas. Regalos como cajas de hojalata para el Año Nuevo Chino y días festivos, cajas de hierro para pasteles de luna, cajas de hierro para tabaco y alcohol, así como cosméticos de alta gama, alimentos, artículos de primera necesidad, etc., también se envasan en latas hechas de hojalata impresa. Al observar estas cajas y latas de hojalata exquisitamente elaboradas que parecen artesanías, no podemos evitar preguntarnos cómo se producen estas cajas y latas de hojalata. A continuación se muestra una introducción detallada al proceso de fabricación de cajas y latas de hojalata para imprimir.latas.
1. Diseño general
El diseño de la apariencia es el alma de cualquier producto, especialmente de los productos de embalaje. Cualquier producto envasado no sólo debe ofrecer la máxima protección a su contenido, sino también atraer la atención de los clientes por su apariencia, por lo que el diseño es especialmente importante. Los dibujos de diseño pueden ser proporcionados por el cliente, o la fábrica de conservas puede diseñarlos de acuerdo con los requisitos del cliente.
2 、 Prepare material de estaño
El material de producción general paracajas de hojalatay las latas hechas de estaño impreso son hojalata, también conocida como placa de acero delgada estañada. Generalmente, después de confirmar el pedido, se ordenará el material de estaño, la variedad de material de estaño, el tamaño, etc. más adecuados de acuerdo con el diagrama de diseño. El material de estaño normalmente se almacena directamente en la imprenta. En cuanto a la identificación de la calidad del material de estaño, se puede inspeccionar visualmente para ver si hay rayones, patrones uniformes, manchas de óxido, etc. El espesor se puede medir con un micrómetro y su dureza se puede sentir con la mano.
3. Fabricación y muestreo de moldes.
La sala de moldes fabrica moldes para productos de acuerdo con los planos de diseño y los entrega al departamento de producción para la producción de prueba de muestras. Si no están calificados, los moldes deben repararse hasta que las muestras sean correctas antes de que pueda continuar la producción en masa.
4 、 Composición tipográfica e impresión
Cabe señalar aquí que la impresión de materiales de estaño es diferente de la impresión de otros envases. No se trata de cortar antes de imprimir, sino de imprimir antes de cortar. Tanto la película como el diseño se envían a la imprenta para su composición tipográfica e impresión. Por lo general, se proporciona una muestra a la imprenta para que coincida el color. Durante el proceso de impresión, es importante prestar atención a si la coincidencia de colores de impresión puede mantenerse al día con la muestra, si el posicionamiento es preciso, si hay manchas, cicatrices, etc. Las imprentas responsables de estos problemas generalmente pueden controlarlos ellas mismas. Algunas fábricas de conservas también tienen sus propias imprentas o equipos de impresión.
5 、 corte de estaño
Corte el material de estaño impreso en el torno de corte. En el proceso de enlatado real, cortar es un paso relativamente simple.
6 、 Estampado
Es decir, el material de estaño se prensa para darle forma en una punzonadora, que es el paso más importante del enlatado. Por lo general, una lata debe completarse en múltiples procesos.
Consejos
1. El proceso general de la lata de dos piezas con tapa es el siguiente: tapa: corte, recorte y bobinado. Cubierta inferior: corte – borde flash – línea de prerollo – línea de rollo.
2. El proceso de sellar el fondo de la lata con tapa (cubierta inferior) incluye los siguientes pasos: corte, recorte, bobinado y cuerpo de la lata: corte, predoblado, corte de esquinas, conformado, fijación de huesos, punzonado del cuerpo (cubierta inferior) y sellado del fondo. El proceso inferior es: cortar materiales. Además, si ellata de metalestá abisagrada, entonces existe un proceso adicional tanto para la tapa como para el cuerpo: las bisagras. En el proceso de estampación el material de estaño suele ser el más consumido. Es importante prestar atención a si la operación de trabajo está estandarizada, si hay rayones en la superficie del producto, si hay costuras por lotes en la línea de bobinado y si la posición de la hebilla está abrochada. La práctica habitual es organizar la producción de muestras a granel antes de la producción y producir de acuerdo con las muestras a granel confirmadas, lo que puede reducir muchos problemas.
7, embalaje
Una vez completado el estampado, entra en la etapa final. El departamento de embalaje es responsable de la limpieza y montaje, colocación en bolsas de plástico y embalaje. Esta etapa es el trabajo final del producto y la limpieza del producto es muy importante. Por lo tanto, antes del empaque, es necesario hacer un buen trabajo de limpieza y luego empaquetar de acuerdo con el método de empaque. Para productos con varios estilos, el número de estilo y el número de caja deben estar ordenados correctamente. Durante el proceso de embalaje, se debe prestar atención al control de calidad para minimizar el flujo de productos defectuosos hacia el producto terminado, y la cantidad de cajas debe ser precisa.
Hora de publicación: febrero-07-2025
