Hoy en día, las cajas y latas de hojalata se han convertido en una parte esencial de nuestras vidas. Regalos como cajas de hojalata para el Año Nuevo Chino y otras festividades, cajas de hierro para pasteles de luna, cajas de hierro para tabaco y alcohol, así como cosméticos de alta gama, alimentos, artículos de primera necesidad, etc., también se envasan en latas de hojalata impresas. Al observar estas cajas y latas de hojalata exquisitamente elaboradas, que parecen artesanías, nos preguntamos cómo se producen. A continuación, se presenta una introducción detallada al proceso de fabricación de cajas y latas de hojalata para impresión.latas de hojalata.
1、Diseño general
El diseño estético es fundamental para cualquier producto, especialmente para los envases. Cualquier producto envasado no solo debe ofrecer la máxima protección a su contenido, sino también atraer la atención del cliente, por lo que el diseño es fundamental. El cliente puede proporcionar los planos de diseño, o la fábrica de conservas puede diseñarlos según sus necesidades.
2、 Preparar el material de estaño
El material de producción general paracajas de hojalataLas latas fabricadas con hojalata impresa se denominan hojalata, también conocida como chapa fina de acero estañada. Generalmente, tras confirmar el pedido, se solicitará el material de hojalata más adecuado, su variedad, tamaño, etc., según el diagrama de diseño. El material de hojalata suele almacenarse directamente en la imprenta. Para determinar la calidad del material de hojalata, se puede inspeccionar visualmente para detectar rayones, patrones uniformes, manchas de óxido, etc. El grosor se puede medir con un micrómetro y su dureza se puede palpar con la mano.
3、 Fabricación de moldes y muestreo
La sala de moldes fabrica moldes de productos según los planos de diseño y los entrega al departamento de producción para la producción de muestras de prueba. Si no cumplen con los requisitos, los moldes deben repararse hasta que las muestras sean correctas antes de poder iniciar la producción en masa.
4、 Composición tipográfica e impresión
Cabe destacar que la impresión de materiales de hojalata es diferente a la de otros tipos de impresión de envases. No se trata de cortar antes de imprimir, sino de imprimir antes del corte. Tanto la película como el diseño se envían a la imprenta para su composición tipográfica e impresión. Normalmente, se proporciona una muestra a la imprenta para la igualación de colores. Durante el proceso de impresión, es importante verificar si la igualación de colores se ajusta a la muestra, si el posicionamiento es preciso y si hay manchas, marcas, etc. Las imprentas responsables de estos problemas generalmente pueden controlarlos ellas mismas. Algunas fábricas de conservas también cuentan con sus propias imprentas o equipos de impresión.
5、 Corte de estaño
Corte el material de hojalata impreso en el torno de corte. En el proceso de enlatado, el corte es un paso relativamente sencillo.
6、 Estampado
Es decir, la lata se prensa en una prensa punzadora, lo cual constituye el paso más importante del enlatado. Normalmente, una lata requiere varios procesos.
Consejos
1. El proceso general de la lata de dos piezas con tapa es el siguiente: tapa: corte, recorte y bobinado. Tapa inferior: corte – borde de rebaba – línea de preenrollado – línea de enrollado.
2. El proceso de sellado de la parte inferior de la tapa (cubierta inferior) incluye los siguientes pasos: corte, recorte, bobinado, y el cuerpo de la lata: corte, predoblado, corte de esquinas, conformado, fijación de hueso, punzonado del cuerpo (cubierta inferior) y sellado inferior. El proceso inferior consiste en cortar los materiales. Además, si...lata de metalSi la tapa y el cuerpo tienen bisagras, se requiere un proceso adicional: las bisagras. En el proceso de estampación, el estaño suele ser el material más consumido. Es importante verificar si la operación está estandarizada, si la superficie del producto presenta rayones, si hay costuras en la línea de bobinado y si la hebilla está bien cerrada. Normalmente, se organiza la producción de muestras a granel antes de la producción y se fabrica según las muestras confirmadas, lo que reduce considerablemente los problemas.
7、 Embalaje
Tras el estampado, se pasa a la fase final. El departamento de empaque se encarga de la limpieza, el ensamblaje, el envasado en bolsas de plástico y el empaque. Esta etapa es el trabajo final del producto, y su limpieza es fundamental. Por lo tanto, antes de empaquetarlo, es necesario realizar una buena limpieza y, posteriormente, empaquetarlo según el método de empaquetado. Para productos con varios estilos, el número de estilo y el número de caja deben estar correctamente ordenados. Durante el proceso de empaque, se debe prestar atención al control de calidad para minimizar la incorporación de productos defectuosos al producto terminado, y el número de cajas debe ser preciso.
Hora de publicación: 07-feb-2025