Para prolongar la vida útil de sustancias como alimentos y medicamentos, muchosmateriales de embalajePara alimentos y medicamentos hoy en día se utilizan películas compuestas de embalaje multicapa. Actualmente, existen dos, tres, cinco, siete, nueve e incluso once capas de materiales de embalaje compuestos. La película de embalaje multicapa es una película delgada formada mediante la extrusión de múltiples materias primas plásticas en múltiples canales simultáneamente desde una única abertura del molde, lo que puede aprovechar las ventajas de diferentes materiales.
multicaparollo de película de embalajese componen principalmente de combinaciones de poliolefinas. Actualmente, las estructuras comúnmente utilizadas incluyen: polietileno/polietileno, copolímero de polietileno, etileno y acetato de vinilo/polipropileno, LDPE/capa adhesiva/EVOH/capa adhesiva/LDPE, LDPE/capa adhesiva/EVH/EVOH/EVOH/capa adhesiva/LDPE. El espesor de cada capa se puede ajustar mediante tecnología de extrusión. Ajustando el espesor de la capa de barrera y utilizando una variedad de materiales de barrera, se pueden diseñar películas flexibles con diferentes propiedades de barrera. Los materiales de la capa de termosellado también se pueden reemplazar y ajustar de manera flexible para satisfacer las necesidades de diferentes envases. Este compuesto de embalaje multicapa y multifuncional es la dirección principal para el desarrollo de materiales de película para embalaje en el futuro.
Estructura de película compuesta de embalaje multicapa.
La película compuesta de embalaje de múltiples capas, independientemente del número de capas, generalmente se divide en capa base, capa funcional y capa adhesiva según la función de cada capa de la película.
Nivel básico
Generalmente, las capas interior y exterior de las películas compuestas deben tener buenas propiedades físicas y mecánicas, rendimiento de procesamiento de formación y capa de termosellado. También debe tener un buen rendimiento de termosellado y soldadura en caliente, que son relativamente económicos, tienen buenos efectos de soporte y retención en la capa funcional y tienen la proporción más alta en la película compuesta, lo que determina la rigidez general de la película compuesta. . Los materiales base son principalmente PE, PP, EVA, PET y PS.
capa funcional
La capa funcional depelícula de envasado de alimentoses principalmente una capa de barrera, generalmente en medio de una película compuesta multicapa, que utiliza principalmente resinas de barrera como EVOH, PVDC, PVA, PA, PET, etc. Entre ellos, los materiales de alta barrera más utilizados son EVOH y PVDC. , y el PA y el PET comunes tienen propiedades de barrera similares, perteneciendo a materiales de barrera media.
EVOH (copolímero de etileno y alcohol vinílico)
El copolímero de etileno y alcohol vinílico es un material polimérico que combina la procesabilidad de los polímeros de etileno y las propiedades de barrera a los gases de los polímeros de etileno y alcohol. Es muy transparente y tiene buen brillo. EVOH tiene excelentes propiedades de barrera para gases y aceites, con excelente resistencia mecánica, elasticidad, resistencia al desgaste, resistencia al frío y resistencia superficial, y un excelente rendimiento de procesamiento. El rendimiento de barrera del EVOH depende del contenido de etileno. Cuando aumenta el contenido de etileno, el rendimiento de la barrera contra gases disminuye, pero aumenta el rendimiento de resistencia a la humedad y es fácil de procesar.
Los productos envasados con materiales EVOH incluyen condimentos, productos lácteos, productos cárnicos, productos de queso, etc.
PVDC (cloruro de polivinilideno)
El cloruro de polivinilideno (PVDC) es un polímero de cloruro de vinilideno (1,1-dicloroetileno). La temperatura de descomposición del homopolímero PVDC es inferior a su punto de fusión, lo que dificulta su fusión. Por lo tanto, como material de embalaje, el PVDC es un copolímero de cloruro de vinilideno y cloruro de vinilo, que tiene buena estanqueidad, resistencia a la corrosión, buenas propiedades de impresión y termosellado.
Al principio se utilizaba principalmente para embalaje militar. En la década de 1950, comenzó a utilizarse como película de conservación de alimentos, especialmente con el rápido desarrollo de la tecnología de envasado moderna y el ritmo de vida de la gente moderna, la rápida congelación y conservación de los envases, la revolución de los utensilios de cocina para microondas y la extensión de los alimentos y La vida útil de los medicamentos ha hecho que la aplicación de PVDC sea más popular. El PVDC se puede convertir en películas ultrafinas, lo que reduce la cantidad de materias primas y los costos de embalaje. Todavía es popular hoy
capa adhesiva
Debido a la escasa afinidad entre algunas resinas base y resinas de capa funcional, es necesario colocar algunas capas adhesivas entre estas dos capas para que actúen como pegamento y formen una película compuesta integrada. La capa adhesiva utiliza resina adhesiva, comúnmente utilizada incluye poliolefina injertada con anhídrido maleico y copolímero de etileno y acetato de vinilo (EVA).
Poliolefinas injertadas con anhídrido maleico
La poliolefina injertada con anhídrido maleico se produce injertando anhídrido maleico en polietileno mediante extrusión reactiva, introduciendo grupos laterales polares en cadenas no polares. Es un adhesivo entre materiales polares y no polares y se usa comúnmente en películas compuestas de poliolefinas como polipropileno y nailon.
EVA (copolímero de etileno y acetato de vinilo)
EVA introduce monómero de acetato de vinilo en la cadena molecular, reduciendo la cristalinidad del polietileno y mejorando la solubilidad y el rendimiento de sellado térmico de los rellenos. Los diferentes contenidos de etileno y acetato de vinilo en los materiales dan como resultado diferentes aplicaciones:
① Los principales productos de EVA con un contenido de acetato de etileno inferior al 5% son adhesivos, películas, alambres y cables, etc.
② Los principales productos de EVA con un contenido de acetato de vinilo del 5% al 10% son películas elásticas, etc.
③ Los principales productos de EVA con un contenido de acetato de vinilo del 20% al 28% son adhesivos termofusibles y productos de recubrimiento;
④ Los principales productos de EVA con un contenido de acetato de vinilo del 5% al 45% son películas (incluidas las películas agrícolas) y láminas, productos moldeados por inyección, productos de espuma, etc.
Hora de publicación: 12 de junio de 2024