Para prolongar la vida útil de sustancias como alimentos y medicamentos, muchosmateriales de embalajeHoy en día, para alimentos y medicamentos se utilizan películas compuestas de envasado multicapa. Existen materiales de envasado compuestos de dos, tres, cinco, siete, nueve e incluso once capas. La película de envasado multicapa es una película delgada que se forma extruyendo simultáneamente múltiples materias primas plásticas en múltiples canales desde una sola abertura de molde, lo que permite aprovechar las ventajas de diferentes materiales.
Multicaparollo de película de embalajeSe componen principalmente de combinaciones de poliolefinas. Actualmente, las estructuras más utilizadas incluyen: polietileno/polietileno, copolímero de polietileno etileno acetato de vinilo/polipropileno, LDPE/capa adhesiva/EVOH/capa adhesiva/LDPE, LDPE/capa adhesiva/EVH/EVOH/EVOH/capa adhesiva/LDPE. El espesor de cada capa se puede ajustar mediante tecnología de extrusión. Mediante el ajuste del espesor de la capa de barrera y el uso de diversos materiales de barrera, se pueden diseñar películas flexibles con diferentes propiedades de barrera. Los materiales de la capa de sellado térmico también se pueden reemplazar y ajustar con flexibilidad para satisfacer las necesidades de diferentes envases. Este compuesto multicapa y multifuncional para envases es la principal tendencia para el desarrollo de materiales de película de envasado en el futuro.
Estructura de película compuesta de embalaje multicapa
La película compuesta de embalaje multicapa, independientemente del número de capas, generalmente se divide en capa base, capa funcional y capa adhesiva según la función de cada capa de la película.
Nivel básico
En general, las capas interna y externa de las películas compuestas deben poseer buenas propiedades físicas y mecánicas, un buen rendimiento en el proceso de conformado y una capa de termosellado. También deben tener un buen rendimiento de termosellado y soldadura en caliente, que son relativamente económicos, tienen buenos efectos de soporte y retención en la capa funcional y ocupan la mayor proporción en la película compuesta, lo que determina su rigidez general. Los materiales base son principalmente PE, PP, EVA, PET y PS.
Capa funcional
La capa funcional depelícula de envasado de alimentoses principalmente una capa de barrera, generalmente en el medio de una película compuesta multicapa, que utiliza principalmente resinas de barrera como EVOH, PVDC, PVA, PA, PET, etc. Entre ellos, los materiales de alta barrera más utilizados son EVOH y PVDC, y el PA y PET comunes tienen propiedades de barrera similares, pertenecientes a materiales de barrera media.
EVOH (copolímero de etileno y alcohol vinílico)
El copolímero de etileno y alcohol vinílico es un material polimérico que combina la procesabilidad de los polímeros de etileno y las propiedades de barrera a los gases de los polímeros de etileno y alcohol. Presenta una alta transparencia y un buen brillo. El EVOH posee excelentes propiedades de barrera para gases y aceites, con excelente resistencia mecánica, elasticidad, resistencia al desgaste, resistencia al frío y resistencia superficial, además de un excelente rendimiento de procesamiento. El rendimiento de barrera del EVOH depende del contenido de etileno. Al aumentar el contenido de etileno, el rendimiento de barrera a los gases disminuye, pero la resistencia a la humedad aumenta y es fácil de procesar.
Los productos envasados con materiales EVOH incluyen condimentos, productos lácteos, productos cárnicos, productos de queso, etc.
PVDC (cloruro de polivinilideno)
El cloruro de polivinilideno (PVDC) es un polímero de cloruro de vinilideno (1,1-dicloroetileno). La temperatura de descomposición del homopolímero PVDC es inferior a su punto de fusión, lo que dificulta su fusión. Por lo tanto, como material de embalaje, el PVDC es un copolímero de cloruro de vinilideno y cloruro de vinilo, con buenas propiedades de hermeticidad, resistencia a la corrosión y buenas propiedades de impresión y termosellado.
En sus inicios, se utilizaba principalmente para embalaje militar. En la década de 1950, comenzó a emplearse como película para la conservación de alimentos. El rápido desarrollo de la tecnología de envasado y el ritmo de vida actual hicieron que el PVDC se popularizara gracias a la rápida congelación y conservación de los envases, la revolución de los utensilios de cocina para microondas y la prolongación de la vida útil de alimentos y medicamentos. El PVDC se puede convertir en películas ultrafinas, lo que reduce la cantidad de materias primas y los costes de envasado. Sigue siendo popular hoy en día.
Capa adhesiva
Debido a la baja afinidad entre algunas resinas base y las resinas de capa funcional, es necesario colocar capas adhesivas entre estas dos capas para que actúen como pegamento y formen una película compuesta integrada. La capa adhesiva utiliza resinas adhesivas, comúnmente utilizadas como poliolefina injertada con anhídrido maleico y copolímero de etileno acetato de vinilo (EVA).
Poliolefinas injertadas con anhídrido maleico
La poliolefina injertada con anhídrido maleico se produce injertando anhídrido maleico sobre polietileno mediante extrusión reactiva, introduciendo grupos laterales polares en cadenas apolares. Es un adhesivo entre materiales polares y apolares y se utiliza comúnmente en películas compuestas de poliolefinas como el polipropileno y el nailon.
EVA (copolímero de etileno y acetato de vinilo)
El EVA introduce el monómero de acetato de vinilo en la cadena molecular, lo que reduce la cristalinidad del polietileno y mejora la solubilidad y el sellado térmico de los rellenos. Los diferentes contenidos de etileno y acetato de vinilo en los materiales dan lugar a diferentes aplicaciones:
① Los principales productos de EVA con un contenido de acetato de etileno inferior al 5% son adhesivos, películas, alambres y cables, etc.
② Los principales productos de EVA con un contenido de acetato de vinilo del 5% ~ 10% son películas elásticas, etc.
③ Los principales productos de EVA con un contenido de acetato de vinilo de 20%~28% son adhesivos termofusibles y productos de revestimiento;
④ Los principales productos de EVA con un contenido de acetato de vinilo de 5% ~ 45% son películas (incluidas películas agrícolas) y láminas, productos moldeados por inyección, productos de espuma, etc.
Hora de publicación: 12 de junio de 2024