Para extender la vida útil de sustancias como alimentos y drogas, muchosmateriales de embalajePara alimentos y drogas hoy en día, use películas compuestas de empaque de múltiples capas. Actualmente, hay dos, tres, cinco, siete, nueve e incluso once capas de materiales de envasado compuesto. La película de envasado múltiple es una película delgada formada al extruir múltiples materias primas de plástico en múltiples canales simultáneamente desde una sola abertura de moho, lo que puede aprovechar las ventajas de diferentes materiales
Múltiple caparollo de película de embalajeestán compuestos principalmente de combinaciones de poliolefina. Actualmente, las estructuras de uso común incluyen: polietileno/polietileno, copolímero de acetato de vinilo de polietileno etileno/polipropileno, LDPE/capa adhesiva/EVOH/capa adhesiva/LDPE, LDPE/capa adhesiva/EVH/EVOH/EVOH/Capa adhesiva/LDPE. El grosor de cada capa se puede ajustar a través de la tecnología de extrusión. Al ajustar el grosor de la capa de barrera y usar una variedad de materiales de barrera, se pueden diseñar películas flexibles con diferentes propiedades de barrera. Los materiales de la capa de sellado de calor también se pueden reemplazar y ajustar de manera flexible para satisfacer las necesidades de diferentes envases. Este compuesto de envasado multipapa y multifuncional es la dirección principal para el desarrollo de materiales de película de empaque en el futuro.
Estructura de película compuesta de envasado múltiple
La película compuesta de empaque múltiple, independientemente del número de capas, generalmente se divide en capa base, capa funcional y capa adhesiva basada en la función de cada capa de la película.
Nivel básico
En general, las capas internas y externas de las películas compuestas deben tener buenas propiedades físicas y mecánicas, formar el rendimiento del procesamiento y la capa de sellado de calor. También debe tener un buen rendimiento de sellado de calor y un rendimiento de soldadura en caliente, que son relativamente de bajo costo, tienen buenos efectos de soporte y retención en la capa funcional y tienen la proporción más alta en la película compuesta, determinando la rigidez general de la película compuesta. Los materiales base son principalmente PE, PP, EVA, PET y PS.
Capa funcional
La capa funcional depelícula de embalaje de alimentoses principalmente una capa de barrera, generalmente en el medio de una película compuesta de múltiples capas, principalmente que utiliza resinas de barrera como EVOH, PVDC, PVA, PA, PET, etc. Entre ellos, los materiales de alta barrera más utilizados son EVOH y PVDC, y las PA y PET comunes tienen propiedades de barrera similares, pertenecientes a materiales de barrera media.
EVOH (copolímero de alcohol vinílico de etileno)
El copolímero de alcohol vinílico de etileno es un material polímero que combina la procesabilidad de los polímeros de etileno y las propiedades de barrera de gas de los polímeros de alcohol de etileno. Es altamente transparente y tiene un buen brillo. EVOH tiene excelentes propiedades de barrera para gases y aceites, con excelente resistencia mecánica, elasticidad, resistencia al desgaste, resistencia al frío y resistencia a la superficie, y un excelente rendimiento de procesamiento. El rendimiento de la barrera de EVOH depende del contenido de etileno. Cuando aumenta el contenido de etileno, el rendimiento de la barrera del gas disminuye, pero el rendimiento de la resistencia a la humedad aumenta y es fácil de procesar.
Los productos empaquetados con materiales EVOH incluyen condimentos, productos lácteos, productos cárnicos, productos de queso, etc.
PVDC (cloruro de polivinilideno)
El cloruro de polivinilideno (PVDC) es un polímero de cloruro de vinilideno (1,1-dicloroetileno). La temperatura de descomposición del homopolímero PVDC es más baja que su punto de fusión, lo que dificulta la fundición. Por lo tanto, como material de embalaje, PVDC es un copolímero de cloruro de vinilideno y cloruro de vinilo, que tiene buena atracción, resistencia a la corrosión, buena impresión y propiedades de sellado de calor.
En los primeros días, se utilizó principalmente para el embalaje militar. En la década de 1950, comenzó a usarse como una película de preservación de alimentos, especialmente con el rápido desarrollo de la tecnología de empaque moderna y el ritmo de la vida de las personas modernas, la rápida congelación y el envasado de preservación, la revolución de los utensilios de cocina de microondas y la extensión de la vida útil de los alimentos y las drogas han hecho que la aplicación de PVDC sea más popular. PVDC se puede convertir en películas ultra delgadas, reduciendo la cantidad de materias primas y los costos de envasado. Todavía es popular hoy
Capa adhesiva
Debido a la mala afinidad entre algunas resinas base y las resinas de capa funcional, es necesario colocar algunas capas adhesivas entre estas dos capas para actuar como pegamento y formar una película compuesta integrada. La capa adhesiva utiliza resina adhesiva, comúnmente utilizada incluye poliolefina injertada con anhídrido maleico y copolímero de acetato de vinilo de etileno (EVA).
Poliolefinas injertadas con anhídrido maleico
La poliolefina injertada con anhidruro maleico se produce al injertar anhídrido maleico en polietileno a través de la extrusión reactiva, introduciendo grupos laterales polares en cadenas no polares. Es un adhesivo entre los materiales polares y no polares y se usa comúnmente en películas compuestas de poliolefinas como polipropileno y nylon.
EVA (copolímero de acetato de vinilo de etileno)
EVA introduce monómero de acetato de vinilo en la cadena molecular, reduciendo la cristalinidad del polietileno y mejorando el rendimiento de solubilidad y sellado térmico de los rellenos. Los diferentes contenidos del acetato de etileno y vinilo en los materiales dan como resultado diferentes aplicaciones:
① Los principales productos de EVA con contenido de acetato de etileno por debajo del 5% son adhesivos, películas, cables y cables, etc.
② Los principales productos de EVA con un contenido de acetato de vinilo de 5% ~ 10% son películas elásticas, etc.
③ Los principales productos de EVA con un contenido de acetato de vinilo de 20% ~ 28% son adhesivos de fusión en caliente y productos de recubrimiento;
④ Los principales productos de EVA con un contenido de acetato de vinilo de 5% ~ 45% son películas (incluidas películas agrícolas) y sábanas, productos moldeados por inyección, productos de espuma, etc.
Tiempo de publicación: jun-12-2024